湿喷机的结构和工作原理：将搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口（或人工拌料和上料）卸入振动料斗中，经过筛网供入机料斗中，由拨料器拨动注入转子的直通料腔中，随转子到出料口处，在这里被气室通人的压缩空气把物料吹送入旋流器。在此，由旋流器引入另一股风，呈多头风螺旋状态把物料吹散、加速、并使其、浮游、进入输料管，到达喷头再添加少量补充水去。湿喷机结构：主要由驱动装置，转子总成，气路, 和电气控制箱等部分组成。支护液压湿喷机 湖南湿喷机

　　湿喷机适用于比较恶劣的现场条件，维修量极少。然而，与所有转子喷砼机一样，必须经常。1.密封板和转子衬板是本设备的关键件，一定要非常注意它们的，以它们的使用寿命。转子施加于密封板的压紧力在整个板面布是不均匀的，在卸料口和余气，而的压紧力点随着转子的不断前后漂移。这种压力的差异可由四点来解决，从而使机器运转时结合面漏气***轻微。因此机器使用中正确的对磨损消耗费用有着重要影响。每班开始喷砼作业之前，要检查施加于橡胶密封板与转子衬板的压紧力。因为压紧力太小，会造成压缩空气从两板结合处逸出，其携带的细微颗粒会进入两板之间，加剧橡胶板和转子衬板磨损；若压紧力过大，会由于过热而造成密封板磨损，密封板的耐热极限为110°C，一般在使用中不超过80°C属于正常。每班作业完毕，要将机器清洗干净，特别要将密封板和转子衬板的表面清洗干净；同时要检查密封板与转子衬板的磨损情况，如果密封板已被磨损到这样的程度：钢插筋与橡胶表面齐平，密封板就必须修磨、剔筋或更换新板。因为这时转子衬板将会直接钢插筋使密封板不能充分预紧而***密封，从而使其失去气密性。转子衬板必须每周检查一次，如果出现较深的划痕（深度超过1mm），就应重新修磨。衬板圆孔的边棱要经常检查，它必须保持尖锐的棱边。如果棱边被斜切，细微颗粒就会渗入结合面而增大磨损，如果换了新的密封板，而老的衬板料孔带有斜面棱边，新密封板的使用寿命将会***缩短。及时修磨转子衬板，除去已磨损部分，可以省去很多麻烦并节约费用。2.防粘料腔和旋流有防粘功能，一般在工作时不会粘结。但每班结束后应打开转子，对旋流器进行检查清理。3.应经常注意减速器的和。支护液压湿喷机 湖南湿喷机

　　1、输送液流、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。2、流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。3、自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸。4、运转平稳、振动、噪声小。5、结构简单、拆装维修方便。支护液压湿喷机 湖南湿喷机

　　干式液压湿喷机和湿式液压湿喷机的本质区别是什么？河南豫龙液压湿喷机厂家解析一下干式液压湿喷机和湿式液压湿喷机的五大本质区别，希望对选购液压湿喷机有所帮助。浆料的干湿程度不同干式液压湿喷机加入的浆料是干的，例如混凝土、水泥等，都没有加水或者加少量的水。湿式液压湿喷机加入的则是搅拌均匀的混合料，例如混凝土、水泥和水充分搅拌，然去。喷浆不同干式液压湿喷机因为加入的是干的混凝土或水泥，所以在时，喷头需要加水，才能***效果和不会产生太多粉尘。湿式液压湿喷机则是利用水充分搅拌混凝土或水泥，然后进行，且喷头处无需加水，而且不会产生粉尘，***了工作。三、输送距离和风压不同干式液压湿喷机的输送距可达200米以上，而湿式液压湿喷机的浆料是已经搅拌好有粘度的浆料，所以垂直输送距离只能达到20-30米，水平输送距离为30-50米。干式液压湿喷机的风压达到7立方就可以进行喷浆，湿式液压湿喷机的风压则需13立方才可工作。支护液压湿喷机 湖南湿喷机

　　上一篇: